Pengering Vakum

Pengering vakum putar terdiri dari bejana yang berputar atau berputar, paling umum dalam bentuk kerucut ganda. Dengan mengendalikan tekanan atmosfer, pengering vakum meningkatkan ΔT efektif untuk proses tertentu. Jaket termal membungkus seluruh bejana; bejana ditopang oleh dua trunnion. Saluran vakum stasioner kecil dalam satu trunnion memanjang ke dalam bejana; filter vakum kecil terletak di saluran masuk saluran. Batang delumping dapat dipasang pada satu trunnion dan memanjang ke dalam ruang pengering. Dalam pengoperasian, bejana berputar pada sumbu trunnion. Integritas segel di sekitar saluran vakum stasioner - yang memanjang melalui trunnion dan miring ke atas ke bagian atas ruang pengering, di atas material dalam bejana yang berputar - sangat penting untuk menjaga vakum pengering. Selama rotasi, material mengalir deras di dalam ruang, berputar dan terlipat dengan lembut untuk membawa material tersebut bersentuhan dengan dinding yang dipanaskan. Tindakan ini membuat pengering sangat cocok untuk menangani bahan yang mudah pecah dan rapuh yang tidak dapat menahan geseran akibat pengadukan, seperti pelet polietilena tereftalat. Batang pengelupas dapat dioperasikan secara berkala untuk memecah gumpalan yang tidak diinginkan.

Pengering vakum teraduk terdiri dari bejana berbentuk silinder atau palung yang stasioner yang memiliki poros berputar yang dipasang dengan pengaduk dengan berbagai konfigurasi. Pengering dapat menangani bahan yang lebih basah dan bahan yang alirannya kurang bebas dibandingkan pengering putar. Konfigurasi pengaduk pengering didasarkan pada berbagai desain blender, termasuk mixer pita, dayung, dan bajak. Pada beberapa model, poros berputar dan pengaduk juga dapat dipanaskan dengan media panas. Saluran vakum besar dihubungkan ke rumah filter vakum berjaket besar di bagian atas bejana pengering. Karakteristik partikel bahan Anda pada tingkat kelembapan yang berbeda dapat bervariasi dengan cara yang tidak terduga. Dalam pengoperasian, bahan dicampur saat pengaduk yang dipasang pada poros berputar dan menggerakkan bahan agar bersentuhan dengan dinding pengering yang dipanaskan (dan, dalam beberapa kasus, poros dan pengaduk yang dipanaskan). Pengadukan memungkinkan pengering untuk menangani bahan yang mendekati konsistensi bubur atau bahan lengket dengan viskositas tinggi. Contohnya termasuk berbagai tanah liat, pasta aluminium, dan pasta logam lainnya.

Letakkan bahan yang akan dikeringkan secara merata pada rak sampel di dalam kotak oven pengering vakum dan dorong ke dalam kotak pengering:

① Letakkan sampel di dalam oven tanpa menyalakan pemanas.② Saat meletakkan sampel, ruang tertentu harus disediakan di sisi atas dan bawah untuk menjaga aliran udara di dalam kotak tetap lancar.③ Jika sampel berubah fase selama proses pengeringan, sampel harus disimpan dalam baki untuk menghindari kontaminasi sampel lainnya.④ Jika bahan kering menjadi lebih ringan dan lebih kecil volumenya setelah pengeringan, jaring penghalang harus ditempatkan pada port vakum di kotak oven pengering vakum untuk melindungi pompa vakum (atau katup solenoid) dari kerusakan yang disebabkan oleh penghirupan bahan kering.

Tutup pintu oven pengering vakum dengan hati-hati. Tindakan pencegahan:

① Jangan gunakan terlalu banyak tenaga saat menutup, untuk menghindari getaran hebat pada kotak oven pengering vakum.② Terdapat baut pada pintu kotak. Pastikan pintu kotak dan strip penyegel silikon tersambung dengan benar sebelum menutup.

Hubungkan pompa vakum ke katup vakum, nyalakan setiap komponen satu per satu, lalu keluarkan vakum. Tindakan pencegahan:

① Nilai batas pompa vakum saat pengukur tekanan dipompa harus diutamakan berdasarkan seberapa baik kinerjanya.② Setelah mencapai derajat vakum, tutup katup vakum (jika katup vakum tidak tertutup rapat, katup harus segera diganti), lalu matikan atau cabut pompa vakum (untuk mencegah fenomena hisapan balik). ③ Periksa pengukur tekanan vakum untuk memastikan pembacaan stabil dan tanpa fluktuasi yang terlihat.④ Jika derajat vakum lebih rendah dari persyaratan barang kering, Anda harus menghidupkan kembali daya pompa vakum dan katup vakum, dan terus menyedot debu. Hal ini dapat meningkatkan masa pakai pompa vakum.

Atur suhu yang diinginkan setelah menyalakan pemanas. Tindakan pencegahan:
① Proses pemanasan harus dilakukan dalam kondisi vakum yang stabil; jika tidak, perbedaan tekanan dan suhu internal dan eksternal akan mudah terjadi, yang menyebabkan kejadian yang tidak diharapkan seperti udara luar yang masuk ke dalam kotak.② Lampu indikator pemanas akan menyala dalam waktu lama saat alat sedang melakukan pemanasan. Saat suhu tercapai, pemanasan akan otomatis berhenti dan lampu indikator akan mati. Siklus pemanasan dimulai ulang dan indikator pemanas menyala saat suhu turun di bawah level yang telah ditentukan.③ Diperlukan tampilan normal indikasi pemanasan dan suhu. Jika indikator tidak menyala, daya harus segera diputus, dan pemilik instrumen harus diberi tahu.